I. aperçu du produit
La formation pratique du réseau d'automatisation industrielle est basée sur le système de contrôle basé sur l'automate intégré PLC. La plate-forme de formation en automatisation industrielle, qui vise l'enseignement supérieur et l'enseignement professionnel et technique et le développement d'équipements de formation complets, applicable à tous les types d'école professionnelle (cour) d'intégration mécanique et électrique, d'automatisation et d'autres enseignements professionnels et engagée dans formation connexe du personnel professionnel et technique. Le système peut non seulement être utilisé comme système de formation pédagogique pour l'automatisation et le réseau, mais peut également être utilisé comme machine enseignant dans la salle de classe en réseau avec des sous-systèmes. La formation à l'intégration de réseaux d'automatisation industrielle est dans une formation de communication réseau automatisée en tant que corps principal, la fusion organique du bus de terrain PROFIBUS, le bus MPI, le réseau WIFI industriel, S7-300 PLC, Siemens S7-200 PLC et WINCC, .net, transmission standard , E/S distantes, écran tactile et électricien, traînée électrique et divers contenus de formation, réalisent le partage des ressources éducatives, optimisent la gestion de l'enseignement expérimental. II. Caractéristiques du système
1, la structure du réseau est claire: l'équipement en fonction du niveau de réseau subordonné au stade expérimental à décorer, peut être dans l'entreprise moderne "couche de contrôle de champ", "couche de surveillance des processus", "gestion d'entreprise" trois hiérarchies de réseau claires, intuitives montrer devant les étudiants, pour aider les étudiants à saisir les couches de la structure du réseau dans son ensemble ainsi qu'une variété de niveau de réseau et la fonction de l'appareil appartient.
2, systémique forte: cette plate-forme sera composée de 300 ordinateurs industriels, Siemens PLC, PLC, E/S distantes 200, écran tactile, convertisseur de fréquence et autre combinaison industrielle d'équipements principaux, la simulation réaliste de divers moyens de contrôle de champ industriel, causes l'étudiant d'être en mesure de contrôle automatique de l'étude systématique.
3, équipement, ouverture, extensibilité: les enseignants peuvent avoir besoin selon leur propre enseignement est un remplacement pratique et rapide des principaux équipements, et peut être réalisé par le raccordement d'équipements tiers Ethernet et PROFIBUS.
4, proche du réel: l'équipement du contenu de la formation est la technologie dominante pour les applications industrielles, pour s'adapter au développement de la technologie de contrôle moderne, peut rencontrer les étudiants pour faire des expériences, la conception du programme, les besoins de conception de l'obtention du diplôme et les besoins du école d'ingénieur.
5, formation exceptionnelle: le système UTILISE une plaque de maille mobile et la combinaison d'une boîte suspendue, peut être pratique pour toutes sortes de conception de petits projets d'ingénierie, exercer pleinement la capacité de démarrage de l'étudiant et la capacité globale de résoudre le problème. L'entrée et la sortie du terminal de bande d'entrée et de sortie principal de l'API ou du terminal détachable et de la carte d'interface de test externe et du câblage de la prise peuvent être utilisées pour la formation pratique
6. Structure flexible : la colonne adopte un profil industriel de matrice spécial, la surface adopte un traitement de pulvérisation de poudre de saphir et de bleu néerlandais importé, et l'écran de formation pratique adopte une glissière de profil en aluminium industriel spécial. Chacun est équipé d'un outil de pulvérisation de métal pour cuire une structure modulaire, d'un remplacement de boîte de suspension pratique, d'une utilisation du système et d'une combinaison plus flexibles, peut répondre aux exigences de divers contenus tels que l'expérimentation et la formation pratique.
III.Performances techniques
1. Puissance d'entrée: triphasé à cinq fils ~ 380V plus ou moins 10% 50HZ
2. Protection contre les fuites : I delta n est inférieur ou égal à 30 mA et t inférieur ou égal à 0,1 S
3. Puissance de sortie triphasée à cinq fils 380V
4. Puissance de sortie 24v4.5a à double groupe
5. sortie de signal de tension réglable 0 ~ 10 V
6. Sortie de signal de courant réglable 4 ~ 20mA
7. Bouton d'arrêt d'urgence, indicateur d'alimentation, instructions d'alimentation
8. Module WIFI industriel, module émetteur-récepteur à fibre optique
9. Mesure du voltmètre ca et du voltmètre ca
10. Mesure du voltmètre à courant continu et de l'ampèremètre à courant continu
11, environnement de travail, température - 10 ℃ ~ + 40 humidité relative < 85% (25 ℃) altitude < 4000 m
12. Capacité de l'appareil : <1,5 KVA
13. Taille d'apparence : 1600*800*1800mm IV. Composition du produit
Tableau 1 formation
La table d'entraînement réelle est soutenue par la colonne profilée en aluminium et le frein de roue wanxiang inférieur est flexible et peut être déplacé et positionné de manière flexible. Bureau avec substrat de 25 mm d'épaisseur à haute densité, haute température et haute pression sur la surface du panneau anti-incendie pour coller un visage, avec un rail de guidage de tiroir de type deux, deux armoires inférieures, une table de formation peut être placée entre les accessoires et outils informatiques industriels , structure ferme, la beauté est généreuse.
2 boîtiers d'alimentation
(1) entrée d'alimentation triphasée à cinq fils, via une commande de disjoncteur de fuite et avec voyant d'alimentation.
(2) sortie du boîtier d'alimentation :
A, courant alternatif triphasé 380V plus ou moins 10 % 50HZ ; monophasé ca 220V plus ou minus 10% 50HZ, avec indicateur de puissance respectivement.
B. Alimentation à tension stable en courant continu : 24V 3A et 0 ~ 10V 4 ~ 20mA, 2 en-têtes numériques affichent la tension et le courant.
3 appareils compatibles
(1) moteur asynchrone triphasé 1
(2) servomoteur et servocontrôleur
(3) moteur synchrone à aimant permanent
(4) 25 ligne d'essai K4
(5) 1 jeu d'outils électriques
(6) le multimètre numérique n'est qu'un
4. Autres données techniques
Ce banc permet de mettre en œuvre des équipements industriels interconnectés en réseau, configurés et connectés via des protocoles de communication industrielle temps réel.
Cette communication se fait via des réseaux filaires (internet industriel, bus de terrain) et des réseaux sans fil (l’IWLAN et GSM).
Le banc comprend les équipements suivants :
1/ Automate connecté via le réseau Industrial Ethernet. Cet automate est composé au minimum de :
o 1 interface Ethernet industrielle temps réel 100 Mbits/s
o Mémoire de travail intégrée pour le programme, 250 KO minimum
o Mémoire de travail intégrée pour les données, 1 MO minimum
o 16 entrées numériques
o 16 sorties numériques
o 5entrées analogiques -10V à +10V, 0 à 20mA
o 1 serveur Web intégré
2/ Automate pour communiquer avec le réseau bus de terrain et le réseau Ethernet industriel.
Cet automate est composé au minimum de :
o 1 interface Ethernet industrielle temps réel 100 Mbits/s
o 1 port de communication bus de terrain 115 Kbits/s
o Mémoire de travail intégrée pour le programme, 200 KO minimum
o Mémoire de travail intégrée pour les données, 1 MO minimum
o 1 module de 8 entrées numériques
o 1 module de 4 sorties numériques
o 1 module de démarrage du moteur inverseur avec une tension de fonctionnement triphasée de 400 V et une puissance de fonctionnement minimale de 0,55 KW
3/ Automate pour communiquer avec le réseau bus de terrain et le réseau Ethernet industriel.
Cet automate est composé au minimum de :
o 2 interfaces Ethernet industriel temps réel 100 Mbits/s
o 14 entrées numériques
o 10 sorties numériques
o 2 entrées analogiques 0-10V CC
o 2 sorties analogiques 0-20mA CC
o 1 module de communication bus de terrain 12Mbits/s
o 1 module de communication bus de terrain 115Kbits/s
o Module de communication GSM/LTE avec antenne
4/ Interface homme/machine tactile et colorée présentant les caractéristiques suivantes :
o Taille de l'écran : 7 pouces minimum
o Nombre de couleurs : 16 millions minimum
o Équipé d'une interface Industrial Ethernet 100 Mbits/s
o Interface RS485 5/ Switcher Ethernet industriel administrable équipé de :
o 4 ports RJ45-10/100 Mbits/s
o Gestion basée sur un navigateur Web et un diagnostic
o Prise en charge du protocole SNMP
o LED de diagnostic
o Contact pour signaler les erreurs
o 1 port fibre optique multimode
6/ 1 module de sécurisation de la communication industrielle par VPN et firewall, équipé au minimum de :
o 2 ports RJ45-10/100 Mbits/s minimum
o Numéro de connexion simultanée VPN : 64 minimum
o Serveur DHCP
o Prise en charge des protocoles SNMP V1 et V3
7/ Point d'accès industriel sans fil Wi-Fi LAN (IWLAN), équipé au minimum de :
o Vitesse de transmission Ethernet : 10/100/1000 Mbits/s
o Vitesse de transmission sans fil maximale : 450 Mbits/s
o 1 port RJ45
o Antennes
o Nombre d'adresses IP exploitables : 8
o Gestion basée sur le Web
o Compatible avec les normes : IEEE 802.11a/b/g/h/n
o Prise en charge des fréquences radio : 2,4/5 GHz
o Prise en charge des protocoles : ICMP, ARP, HTTP, SNMP V1-V2-V3, SNTP, DHCP, Telnet HTTP, HTTPS et TFTP
o 1 entrée numérique
o 1 sortie numérique
8/ 1 client Ethernet industriel sans fil pour communiquer avec le point d'accès Wi-Fi LAN.
9/ Un variateur de vitesse pour le servomoteur triphasé permettant le contrôle des servomoteurs pour les moteurs synchrones à aimants permanents dédiés aux applications d'une forte dynamique. Il assure le réglage de la position avec un capteur et est équipé de :
o 1 module d'alimentation 0,55 KW, 3PH 380-480V 50Hz minimum
o 1 unité de contrôle avec interface Ethernet industrielle
o 1 port USB
o 1 panneau de commande pour régler manuellement le variateur de vitesse. Il comprend 6 boutons et un écran LCD avec 2 lignes minimum
10/ 1 Servomoteur compatible avec le variateur ayant les caractéristiques suivantes :
o Puissance nominale : 0,3 KW minimum
o Vitesse de rotation 3000 tr/min minimum
o Equipé d'un encodeur à 2048 imp/tr minimum, dédié à la régulation de la vitesse et de la position.
o Supervision de la température par un doigt de gant incorporé dans les enroulements du stator.
o L'encodeur envoie des signaux sinus et cosinus permettant de déterminer le sens de rotation.
o Générer une impulsion nulle (cadre de référence) par tour.
11/ Variateur de vitesse pour moteur asynchrone :
o 1 module de puissance 0,55 kW, 3 PH 380-480V 50Hz minimum
o 1 unité de contrôle avec interface industrielle bus de terrain 12 Mbits/s
o 1 port USB o 1 panneau de commande pour le réglage manuel du variateur de vitesse. Il est composé de 6 boutons et d'un écran LCD avec au moins 2 lignes.
o 6 entrées numériques
o 3 sorties numériques
o 2 entrées analogiques
o 2 sorties analogiques
o Moteur asynchrone 3 PH compatible avec le variateur de vitesse.
12/ Le banch est installé dans le cadre d'expérimentation (cadre inclus).
Il est équipé de différents rails profilés, connecteurs et borniers avec une nomenclature clairement mentionnée.
13/ Tous les logiciels de configuration et leurs licences pour un fonctionnement efficace.
14/ Alimentation pour différents équipements afin de réaliser le fonctionnement efficace.
15/ Tous les câbles et accessoires de connexion nécessaires pour un fonctionnement efficace.
16/ Toute la documentation technique des différents composants du banc est livrée.
V. Système de protection de sécurité
La plate-forme de formation est composée d'une structure en alliage d'aluminium (revêtement par pulvérisation anodisé 24 couches). Le bas du pied de table est réglable, ce qui est hautement réglable et stable.
Le comptoir est un panneau de prévention des incendies isolant, sûr et fiable.
Adoptez le mode d'alimentation triphasé standard à cinq fils, avec protection contre les courts-circuits, protection contre les surcharges, protection contre les pannes de courant, protection contre les fuites, protection contre les arrêts d'urgence, protection d'affichage de phase de défaut, protection de la structure et de la mise à la terre du boîtier.
La ligne de test atteint la même norme que MIL et IEC international.
VI. Le projet de formation pratique peut être complété
1. Concevoir un réseau de formation complet et un projet d'expérimentation systématique
2. Expérience de connexion de communication par fibre optique
3. Formation à la programmation et à la communication S7-300plc
4. Formation à la programmation et à la communication S7-200plc
5. Exercice de programmation de base du logiciel de configuration WINCC
6.PC machine lire et écrire l'expérience de PLC à distance
7. Expérience sur le réseau de communication MPI
8.Expérience du réseau de communication PROFIBUS
9. Expérience de communication de client Ethernet industriel sans fil et de point d'accès LAN wi-fi
10. L'expérience du réseau de communication du protocole USS
11. L'expérience du réseau de communication PPI
12. Expérience de communication série avec port libre
13. Régulation de vitesse de base de l'onduleur MM440 à transmission standard, régulation de vitesse à plusieurs vitesses, expérience de régulation de vitesse de communication série et expérience de contrôle de moteur.
14. Expérience de programmation et de communication sur écran tactile (DP, RS232, RS485)
15. Expériences de contrôle d'E/S à distance
16.PLC et onduleur et ordinateur supérieur (WINCC), écran tactile et autres appareils pour contrôler la formation via la communication réseau. (PROFIBUS, MPI, RS485 et d'autres réseaux peuvent être inclus)
17. Application de la collecte et du contrôle des données sur la base d'un logiciel de configuration ou de langages de haut niveau
18. L'application du logiciel de configuration au PLC, à l'onduleur et à d'autres appareils
19. Échange de données de référence
20. Expérience de contrôle de servomoteur
